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步进电机驱动器是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的，同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速和定位的目的。
步进电机驱动器包括金属壳体、壳体两侧的侧翼及开设侧翼上的安装孔，驱动器通过螺钉穿过侧翼上的安装孔固定在所要安装的设备上，由于侧翼是金属件刚性较大，因此无法与所要安装的设备百分之百贴合，且在驱动器工作过程中会产生较大的热量，因此金属件将会发生热胀冷缩，导致驱动器会从所要安装的设备上松脱，一般驱动器的工作环境会具有一定的振动，振动的存在会使得驱动器会从所要安装的设备上松脱的现象更加频发。
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中驱动器容易从所要安装的设备上松脱的问题，现提供一种步进电机驱动器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种步进电机驱动器，包括具有内腔的驱动器本体，所述驱动器本体的前侧面安装有系统控制模块，所述驱动器本体的后侧面的两侧均安装有侧翼，所述驱动器本体的下端面设有散热片，所述侧翼上均开设有U型孔，所述侧翼上靠近所述系统控制模块的一 侧设有缓冲件，所述缓冲件为两侧带有底边的门形，所述缓冲件的门形顶部为一平台，所述底边与所述侧翼贴合，所述平台上开设有腰形孔，所述缓冲件上的腰形孔与其所在侧翼上的U型孔对应。
本方案中的门形部位能够产生一个缓冲，在安装时，将侧翼与所要安装的设备贴合，然后放置缓冲件，将螺钉依次穿过缓冲件上的腰形孔和侧翼上的U型孔然后旋入所要安装的设备中，由于缓冲件的门形部位能够产生一个弹性缓冲，因此侧翼发生热胀冷缩时或在振动环境下，均可通过缓冲件的弹性缓冲保持与所要安装的设备紧紧贴合，提高了该驱动器在所要安装的设备上的稳固性，有效的防止了该驱动器从所要安装的设备上松脱。
为了提高该驱动器的散热性能，进一步地，所述驱动器本体的内腔的底面开设有若干与外界连通的散热孔。
为了便于快速准确的将缓冲件放置到准确位置，进一步地，所述侧翼上开设有与缓冲件的底边相匹配的限位槽，所述底边卡设在所述限位槽中，限位槽对缓冲件具有限位作用。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的步进电机驱动器中门形部位能够产生一个缓冲，在安装时，将侧翼与所要安装的设备贴合，然后放置缓冲件(5)，将螺钉依次穿过缓冲件上的腰形孔和侧翼上的U型孔然后旋入所要安装的设备中，由于缓冲件的门形部位能够产生一个弹性缓冲，因此侧翼发生热胀冷缩时或在振动环境下，均可通过缓冲件的弹性缓冲保持与所要安装的设备紧紧贴合，提高了该驱动器在所要安装的设备上的稳固性，有效的防止了该驱动器从所要安装的设备上松脱。
图中：1、驱动器本体，2、系统控制模块，3、侧翼，301、限位槽，302、U型孔，4、散热片，5、缓冲件，501、底边，502、平台，503，腰形孔，6、安装面板。
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-4所示，一种步进电机驱动器，包括具有内腔的驱动器本体1，所述驱动器本体1的前侧面安装有系统控制模块2，所述驱动器本体1的后侧面的两侧均安装有侧翼3，所述驱动器本体1的下端面设有散热片4，所述侧翼3上均开设有U型孔302，所述侧翼3上靠近所述系统控制模块2的一侧设有缓冲件5，所述缓冲件5为两侧带有底边501的门形，所述缓冲件5的门形顶部为一平台502，所述底边501与所述侧翼3贴合，所述平台502上开设有腰形孔503，所述缓冲件5上的腰形孔503与其所在侧翼3上的U型孔302对应。
所述侧翼3上开设有与缓冲件5的底边501相匹配的限位槽301，所述底边501卡设在所述限位槽301中，限位槽301对缓冲件5具有限位作用，且便于将缓冲件5准确快速的放置到准确的位置。
所要安装的设备具有安装面板6，缓冲件5的门形部位能够产生一个缓冲，在安装时，将侧翼3与安装面板6贴合，然后在侧翼3上快速放置好缓冲件5，底边501卡在限位槽301中，将螺钉依次穿过缓冲件5上的腰形孔503和侧翼3上的U型孔302然后旋入安装面板6中，由于缓冲件5的门形部位能够产生一个弹性缓冲，因此侧翼3的热胀冷缩或在振动环境下，均可通过缓冲件5的弹性缓冲保持与安装面板6紧紧贴合，提高了该驱动器在安装面板6上的稳固性，有效的防止了该驱动器从安装面板6上松脱。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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